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系统概要及主要规格

:     高阶管理
  模具的成本预算与实际成本,客户模具的需求式样,制造的大日程及生产负荷/可接单能力等功能。

: 综合生产管理
  制定模具部品的加工顺序步骤,系统自动按加工精度/技术能力/交期等分配任务到每个员工/加工设备上面,现场通过部品条形码及时反映制造现场的进度状况,加工异常/急单等及时利用计划模拟功能进行生产预警,根据生产负荷及交期现场可及时调整生产计划。

●进度管理
●现场加工实绩收集
●员工/设备的任务计划

: 物料管理
  设计工程师出图纸及工程料单信息,工程BOM信息经过仓库确认需要购买的数量-->采购进行订货/外包或直接仓库领料。
●工程料单/采购订货

: 仓库入库
  仓库对应采购订单进行入库,自动更新交货信息,原材料自动以重量入库,在库品可自动转为PCS,其他材料不需特殊处理。

: 仓库出库
  出库量参照工程料单/领料单,原材料需要进行切割需余料管理,在库品单价支持动态平均/先进先出等多种方式;小于安全库存系统进行自动提示。

: 成本管理
  出库量参照工程料单/领料单,原材料需要进行切割需余料管理,在库品单价支持动态平均/先进先出等多种方式;小于安全库存系统进行自动提示。